LDQ-5 全自動(dòng)漏電起痕測(cè)試儀

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

LDQ-5 型全自動(dòng)漏電起痕測(cè)試儀（步進(jìn)電機(jī)）用于測(cè)量在電壓高達(dá)600V時(shí)固體電氣絕緣材料在電場(chǎng)作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時(shí)的相對(duì)耐電痕化性能。

二、適用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 4207-2012 固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法

IEC 60112:2009 Method for the determination of the proof and the comparative tracking indices of solid insulating materials

三、主要技術(shù)參數(shù)

1.   電極材料 ：試驗(yàn)電極-鉑金，電極接桿-銅（鉑金純度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求99%）

2.   電極尺寸：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )

3.   鉑電極 12mm，30°±2°斜面

4.   電極距離：4.0mm ± 0.01mm ，夾角 60°±5°

5.   電極壓力：1.00N±0.01N

6.   試液電阻：A液 0.1%NH₄Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm

7.   滴液裝置：試驗(yàn)時(shí)不需要調(diào)整，操作簡(jiǎn)單

8.   液滴高度：35mm ± 5mm ( 可調(diào)節(jié) )

9.   液滴時(shí)間 ：30s±0.01s(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn))(可預(yù)置調(diào)節(jié) )  

               50滴時(shí)間 24.5min±2min

10.液滴滴數(shù) ：1 ～ 9999( 可預(yù)置 )(可調(diào)節(jié)液滴大小，使44-55滴的容量為1cm³

11. 試驗(yàn)風(fēng)速 ：0.2m /s( 新標(biāo)準(zhǔn) )

12. 試驗(yàn)電壓 ：100V ～ 600V(25V 分度，可調(diào)節(jié) )

13. 電源壓降 ：1.0A ± 0.1A 時(shí) 8%

14. 起痕判斷 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%

15. 施加電壓在100～600V（48～60Hz）之間可調(diào)，短路電流在1.0±0.0001A(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)0.1A)時(shí)電壓下降不超過(guò)10%；

16. 排氣孔：Ø100mm

17. 空氣環(huán)境：溫度0~40℃  相對(duì)濕度：≤80%  無(wú)明顯振動(dòng)及腐蝕性氣體的場(chǎng)所

18. 當(dāng)試驗(yàn)回路中，短路電流大于0.5A時(shí)間維持2秒鐘繼電器動(dòng)作，切斷電流，指示試件不合格；

19. 試驗(yàn)電源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz

20. 外型尺寸:寬1160mm×深600mm×高1310（含腳）mm

21. 燃燒試驗(yàn)區(qū)容積：＞0.5立方,長(zhǎng)*寬*高約900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux

四、控制面板及觸摸屏說(shuō)明

控制面板部分：

1. 電源——接通或關(guān)斷電源
2. 電壓調(diào)節(jié)——調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓，調(diào)節(jié)過(guò)程中速度要平緩（左小右大）
3. 電流調(diào)節(jié)——調(diào)節(jié)試驗(yàn)電流（左小右大）
4.  
5. 電壓——左側(cè)顯示試驗(yàn)電壓，右側(cè)電壓開(kāi)關(guān)——點(diǎn)一下開(kāi)下端顯示紅線，再點(diǎn)關(guān)
6. 滴液時(shí)間——控制滴液時(shí)間間隔（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)定30S，點(diǎn)擊數(shù)字可修改設(shè)定值）
7. 滴液次數(shù)—— 滴液計(jì)數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定50滴，點(diǎn)擊數(shù)字可修改設(shè)定值）
8. 電流—— 顯示電極間通路流過(guò)的電流
9. 門狀態(tài)——門在關(guān)閉狀態(tài)才能正常做試驗(yàn)，打開(kāi)狀態(tài)電壓無(wú)法啟動(dòng)
10. 大電流——記錄試驗(yàn)過(guò)程中大電流值
11. 試驗(yàn)結(jié)果——設(shè)定的滴液次數(shù)內(nèi)電流沒(méi)有報(bào)警則合格，報(bào)警則不合格
12. 切換按鍵—— 電壓波段開(kāi)關(guān)，按一下增加一檔（檔位為100V-200V-400V-600V）
13. 電壓按鍵 ——按一下電壓?jiǎn)?dòng)，再按一下電壓關(guān)閉
14. 電流按鍵——按一下電流短路交接面板上的電流調(diào)節(jié)旋鈕，將電流值調(diào)到1A，再按取消電流短路
15. 啟動(dòng)按鍵——滴液時(shí)間開(kāi)始計(jì)時(shí)，開(kāi)始滴液做試驗(yàn)
16. 停止按鍵——終止試驗(yàn)
17. 照明按鍵——控制箱體照明燈
18. 排風(fēng)按鍵 —— 控制排氣風(fēng)機(jī)，試驗(yàn)結(jié)束后將箱體內(nèi)煙氣抽空
19. 排液按鍵 —— 按一下電磁閥一直吸合針頭不間斷排液
20. 保存——試驗(yàn)結(jié)束可保存數(shù)據(jù)
21. 所有按鍵在啟動(dòng)狀態(tài)下方都會(huì)有一條紅線指示
22. 參數(shù)設(shè)置—本機(jī)預(yù)留了恒流泵控制滴液方式，在電磁閥控制方式里，參數(shù)設(shè)置無(wú)效
23. 歷史數(shù)據(jù)—歷次保存的試驗(yàn)結(jié)果可在歷史數(shù)據(jù)里查詢
24. 網(wǎng)絡(luò)設(shè)置—暫時(shí)無(wú)效，后期設(shè)備升級(jí)為觸摸屏電腦雙控預(yù)留功能

五、售后服務(wù)

本儀器自售出之日起，在用戶按使用說(shuō)明書(shū)操作的條件下，我司兩年內(nèi)負(fù)責(zé)保修（電極是易耗品，不在保修范圍內(nèi)，使用時(shí)請(qǐng)注意保護(hù)），兩年后繼續(xù)提供技術(shù)服務(wù)。

LDQ-5 型全自動(dòng)漏電起痕測(cè)試儀（步進(jìn)電機(jī)）

固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了圈體絕緣材料耐電痕化和相比電痕化指數(shù)的測(cè)量方法,適用于設(shè)備元件和盤狀材料

使用交變電壓的場(chǎng)合。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了按要求進(jìn)行蝕損的測(cè)量。

注1,對(duì)電痕化指數(shù)對(duì)于材料和制造部分的質(zhì)量控制作為--種可接受判斷標(biāo)準(zhǔn)和一種方法。相比電痕化指數(shù)主要用作材料基本特性和性能比較。

試驗(yàn)結(jié)果不能直接用于估計(jì)電氣設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)安全爬電距離。

注2,通過(guò)本實(shí)驗(yàn),可以鑒別用于潮濕環(huán)境下工作電氣設(shè)備上的原材料耐電疫化性能是差、一般還是優(yōu)良。為評(píng)定戶外使用材料的性能,要求采用更嚴(yán)酷的長(zhǎng)期試驗(yàn),采用較高電壓和大量試樣(見(jiàn) IEC 60587 斜板試驗(yàn)》,其他試驗(yàn)方法如斜板法可從本標(biāo)準(zhǔn)給出的滴定試驗(yàn)按不同順序排列材料。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 17037.1-1997 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第1部分:一般原理及多用途試樣和長(zhǎng)

條試樣的制備(idt ISO 294-1:1995)

GB/T 17037. 3--2003

塑料

熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第3部分;小方試片

(ISO 294-3:2002, IDT)

IEC 104 導(dǎo)則 安全出版物的編寫及基礎(chǔ)安全出版物和專業(yè)安全出版物的應(yīng)用(the preparation of

safety publications and the use of basic safety publications and group safety publications)

ISO 293:1986 N E ME ( plastics-compression moulding test specimens of

thermoplastic materials)

ISO 295: 1991 N NEE#(plastics-compression moulding of test specimens of

thermosetting materials)

3 術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3. 1

電痕化 tracking

在電應(yīng)力和電解雜質(zhì)的聯(lián)合作用下,固體絕緣材料表面和/或內(nèi)部導(dǎo)電通道逐步形成。

3. 2

電瘋化失效 tracking failure

導(dǎo)體部分間由于電痕化絕緣失效。

注:日前試驗(yàn),由于至少 0.5 A,持續(xù)2s電流通過(guò)試樣表面和/或試樣內(nèi),電痕化通過(guò)一過(guò)流裝置動(dòng)作顯示。